xwt 发表于 2009-1-18 23:26:53

手工做一块双面电路板的全过程

热转印机练习热转印，开始练习热转印，稍稍积累了点经验，分享一下，不过这次做的相当失败，请各位高手见谅

要做的板子大概是这个样子:
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(原文件名:board_1.JPG)
是一个刚设计的旋转编码器的消抖电路
线宽15mil，间距10mil，焊盘大小不用改，过孔略改小一点，对于1mm的板子，我用的过孔尺寸是孔径24mil外径44mil
绿色的线内是最终要用的，外面的放一圈孔，离轮廓线大概200mil，间距大概200mil，某个角可以多放一个用于定位，这堆孔是辅助两面对准的


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(原文件名:print_1.JPG)
打印设置如下，缩放比例设为1.01（因为纸在受热时失水，会导致一定的收缩，收缩程度取决于纸的含水量，我这里收缩量约0.7%-0.8%，使最终尺寸偏小，所以加1%补偿）

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(原文件名:P1012654.JPG)
我一般现在白纸上打印一遍
打印机年久失修了，中间一片黑，所以我把图调到边上了


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(原文件名:P1012655.JPG)
板子是1.0厚的，主要是为了方便过孔
板子和转印纸均来自armok的邮购部


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(原文件名:P1012656.JPG)
为了节约转印纸，我将其剪成略大于轮廓线的一块吗，粘在刚才打印的图上。


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(原文件名:P1012659.JPG)
打印完成，由于打印机的问题，有不少多余的点，仔细看了一下不影响使用，懒得修了


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(原文件名:P1012661.JPG)
用缝衣针按板子外面那一圈孔中心扎眼，这时候就差不多要把热转印机预热上


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(原文件名:P1012663.JPG)
扎好的效果


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(原文件名:P1012664.JPG)
裁板子，每边各放1-1.5mm余量，修边，倒角


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(原文件名:P1012645.JPG)
砂纸的库存不可少，我库存了600#，1200#和2000#


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(原文件名:P1012665.JPG)
用细砂纸轻打表面，我用的是2000#


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(原文件名:P1012667.JPG)
把两张纸面对面缝上一条边，我一般先缝最长边

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(原文件名:P1012666.JPG)
把板子夹进去


http://p9.images22.51img1.com/6000/xwt360/9faa9c5db0e1246fd070ca0b38cd85c4.jpg
(原文件名:P1012669.JPG)
把整个包缝完，用剪刀把边剪齐


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(原文件名:P1012648.JPG)
我用的热转印机大概是这个样子，热转印的时候要把长边先送进去


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(原文件名:P1012670.JPG)
转印完了回来


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(原文件名:P1012671.JPG)
撕掉转印纸，正面


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(原文件名:P1012672.JPG)
背面


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(原文件名:P1012647.JPG)
我用的腐蚀剂是FeCl3


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(原文件名:P1012651.JPG)
扔进去腐蚀，轻轻搅拌，等待


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(原文件名:P1012673.JPG)
腐蚀以后捞出来洗干净，正面


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(原文件名:P1012674.JPG)
背面


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(原文件名:P1012675.JPG)
用砂纸打掉碳粉，我是先用600#砂纸湿磨，再用2000#砂纸湿磨，正面


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(原文件名:P1012678.JPG)
背面

xwt 发表于 2009-1-18 23:27:12

http://p8.images22.51img1.com/6000/xwt360/8caa25019bc9d941e1a0c90cf6304265.jpg
(原文件名:P1012682.JPG)
把边修到尺寸，倒角，然后是打样冲
打样冲是提高孔精度的好方法，随手抄了一支旧丝锥，看挺尖就用了，如果自己磨一定要用淬火钢的，否则玻纤板上打几下就平了，纸基板倒是没啥问题


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(原文件名:P1012652.JPG)
我打孔用的是一台很老的小钻床


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(原文件名:P1012644.JPG)
各种钻头的库存是不能少的


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(原文件名:P1012684.JPG)
孔打完了，别忘了去毛刺


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(原文件名:P1012686.JPG)
另一面错位比较严重，最大的地方超过0.2mm了，基本上可以算废品，我平时一般要控制在0.1以内，不过还要把演示做完
一侧对的好另一侧对的差是因为转印的时候两面温度相差较大，收缩不一致造成的


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(原文件名:P1012646.JPG)
下面是过孔用的道具
0402的0欧电阻用于1.0mm及以下板子
0603的0欧电阻用于1.5mm及以下板子
因为一盘电阻也就十几块钱到二十几块钱，所以干脆就整盘买了

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(原文件名:P1012687.JPG)
把0欧电阻立着从打孔侧塞进过孔里面，0402的电阻对应0.6mm孔，0603电阻对应0.8mm孔
方向我一般习惯与走线方向一致
塞进去需要点技巧，稍稍摸索一下就OK
当然你也可以用其他阻值的电阻也可以是电容或者其他东西，可以省不少面积，而且这样的话如果别人想抄你的板子就麻烦得多了


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(原文件名:P1012690.JPG)
电阻塞完了，正面


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(原文件名:P1012691.JPG)
背面


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(原文件名:P1012693.JPG)
然后是上锡，顺带补焊过孔
我这种过孔可以焊的很平，即使放在芯片下面也完全没有问题，不过这取决于焊接水平，一般尽量还是不在贴片元件下面放过孔


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(原文件名:P1012695.JPG)
背面


http://www.ouravr.com/bbs/bbs_upload970996/files_11/ourdev_518681.JPG
(原文件名:P1012697.JPG)
焊上元件，清洗，我用的是无水酒精，以前洗的时候总是会留下很多白色的痕迹，最近发现用牙刷蘸着酒精刷就可以弄的比较干净


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(原文件名:P1012698.JPG)
本次演示到此为止，经历了一处忘了布线，一半的孔没有对准，两处铜皮脱落，可以说非常失败，不过还好都不影响使用
我用以上方法做的最大的板子尺寸有122*106，基本成功
下面是一些这一个月来做的板子


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(原文件名:P1012623.JPG)
TQ144转接板，0.5mm引脚间距（当初是按1：1打印，没有考虑纸的收缩，），10mil线宽，7mil间距，已通过检验


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(原文件名:P1012624.JPG)
早期用纸基板尝试的TQ32转接板


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(原文件名:P1012625.JPG)
早期用纸基板尝试的TQ32转接板


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(原文件名:P1012626.JPG)
早期做的m48可堆叠最小系统板，带实心铺铜，感觉铺铜镀锡以后凹凸不平，所以后来放弃了


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(原文件名:P1012627.JPG)
背面



(原文件名:P1012628.JPG)
跟上面那个差不多，不过用的是网状铺铜


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(原文件名:P1012629.JPG)
背面


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(原文件名:P1012630.JPG)
这个是我第一次尝试小过孔，m16最小系统板，芯片下面有多个过孔


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(原文件名:P1012631.JPG)
背面


http://p5.images22.51img1.com/6000/xwt360/56bc03a459de200c251bee60fc31539c.jpg
(原文件名:P1012632.JPG)
m48最小系统板V1，正面


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(原文件名:P1012633.JPG)
背面

七彩光电 发表于 2009-2-12 22:51:37

抢个沙发先！

lhtxh 发表于 2009-2-14 21:23:53

{:1_85:}   做的不错学习

zhnqw 发表于 2009-2-19 15:50:01

走字灯箱的制作全过程视频！！！——本文来自〖www.521LED.com〗原帖地址：http://www.521led.com/viewthread.php?tid=33&fromuid=232

74227lgf 发表于 2009-2-26 21:00:43

哎呀真是太好了，我也的买点转印纸

232724661 发表于 2009-3-28 07:58:45

***400;200;400,200;;** m46,21 l46,41,44,46,40,53,36,59,30,65,23,71,17,75,11,76,8,79,6,80,4,80 e|********* m38,47 l79,47,90,45,109,45,113,44 e|********* m24,89 l116,89,124,85,126,85,128,84,129,84 e|********* m79,30 l80,32,80,138,81,139,81,140 e|********* m225,29 l225,56,217,76,210,86,205,93,198,100,189,106,178,112,168,118,159,124,151,129,144,133,138,137,133,140,131,142,129,143 e|********* m219,102 l220,104,223,107,230,111,242,118,258,124,282,132,305,139,327,146,347,153,363,158,374,162,384,165,390,167,392,168,394,168 e

xtjordan 发表于 2009-3-29 22:01:04

LZ牛人..................................

cxcpm 发表于 2009-4-5 21:53:31

学习，顺便问问贴片电阻过大电流有问题吗？

jjhlk 发表于 2009-4-11 13:55:16

好东西啊，我有学到东西了

xuejiangju 发表于 2009-4-11 14:44:43

学习学习，受益匪浅啊

sddzhx 发表于 2009-4-13 10:14:49

太好了做的太精致了 ok。

700200 发表于 2009-4-13 23:10:21

{:1_170:}牛人！～～～～～～～～～～～～～

zjtangwei 发表于 2009-4-17 23:46:46

真的很牛哦！开眼界了，一定要好好学习，天天向上！

nintaiyoucailie 发表于 2009-4-26 08:48:36

天真的很牛哦！开眼界了，天天向上，一定要好好学习。

xl1516 发表于 2009-4-28 09:31:06

厉害!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!

小兔子 发表于 2009-4-28 23:00:58

学习学习，受益匪浅啊\太精致了

汇彩光电 发表于 2009-4-29 22:47:54

不愧是高人啊，简直太厉害了！！{:1_85:}

kangshifu 发表于 2009-4-30 15:43:40

{:1_137:}牛人是怎样练成的

东吴老邵 发表于 2009-4-30 18:57:25

利害的，
佩服你的技术

red521led 发表于 2009-5-3 15:50:36

给我一种感觉就是：

楼主很快就会成为INTEL的竞争对手了{:1_104:}

刘自在 发表于 2009-5-18 15:03:33

2# xwt




呵呵，不错啊，要用激光打印机吗？

jekseny 发表于 2009-5-18 19:25:14

真能人.
不错,支持一下,
楼主真是个细心的人.

热风 发表于 2009-5-21 20:00:19

你太有才了！向你学习！

wangxiande 发表于 2009-5-22 10:50:14

真是太利害了，五体投地了……

爱淘宝 发表于 2009-5-30 15:15:43

{:1_85:}高人。牛人。厉害，佩服

jsxzgyj 发表于 2009-5-31 21:49:56

都是怎么想出来的，可以到学校当老师去了

周克实 发表于 2009-6-2 01:20:23

真是太利害了，五体投地了…。。。。。。。。。

晒太阳 发表于 2009-6-3 00:37:00

“过孔可以放其他阻值的电阻，别人抄板就很难了”
学习了！！！

wzy0000 发表于 2009-6-3 00:56:35

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查看完整版本: 手工做一块双面电路板的全过程